1.滑阀有划伤、磨损和锈蚀、肩角的锋利边缘被挤压和变成圆形时，应镀铬修复或予以更换。 采用镀铬修复时，应在镀前先磨去0.2mm左右，镀0.4-0.5mm的铬，然后根据阀体孔尺寸磨至要求尺寸。所有锐边除有要求者外，均不得倒角。 2.滑阀壳体有裂纹时，应更换。 3.滑阀体孔磨损时，可研磨修复。 研磨棒用比阀体较软的铸铁制作，每套至少两根。粗研用的研磨棒带有油槽；精研用的研磨棒为光滑圆柱体。结构简单、尺寸较易保证，研磨后的孔精度较高，圆度和圆柱度不大于0.005mm，表面粗糙度可达到小于0.1µm。但效率较低，研磨棒使用寿命短。 研磨棒要求比待研孔长100mm以上。 研磨时用M10氧化铝研磨膏，润滑冷却剂一般用98%煤油，1%-2%油酸；也可在粗研时用煤油掺少量机械油；精研用汽油或汽油掺煤油。        
采购前阀门选型的步骤和依据：   
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。      阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，******公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。        
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
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